摘要

国内电梯保有量巨大，曳引电梯运行过程会产生大量再生制动能量，传统方案通过制动电阻以热能形式耗散，既造成能源浪费，又升高机房温度。随着存量建筑节能改造推进，电梯回馈、储能节能装置得到广泛应用，回收电能的准确计量、收益核算是项目落地的关键环节。本文针对回馈型、储能型两类电梯节能改造方案，介绍安科瑞配套计量仪表、通讯设备选型，解决再生电量统计、节能收益结算、数据上云等实际业务痛点，为电梯节能项目提供可落地的硬件配套方案。

一、行业现状与企业痛点

截至 2024 年底，全国电梯总保有量已超 1153 万台，电梯是建筑里面高频运行的高耗能设备，也是存量建筑节能改造的重要切入点。

曳引电梯依靠对重与轿厢的重量差运行：对重一般设置为轿厢满载重量的 50%，当轿厢轻载下行、重载上行时，电机进入发电工况，产生大量再生电能。

传统处理方式：再生电能全部通过制动电阻转化为热量消耗掉。

由此带来行业几大现实痛点：

1. 能源白白浪费，机房环境恶化 再生电能直接发热消耗，造成电能浪费；制动电阻持续发热抬高电梯机房温度，加剧机房空调负荷，加速控制柜元器件老化，提升后期运维成本。

2. 节能项目缺少可信计量依据，收益结算难落地 市面上有两类主流节能改造路线：回馈型（电能逆变回电网）、储能型（电能存入电池）。节能服务商、物业、业主之间需要依据回收电量核算节能收益。 很多项目直接采用 BMS 电池管理系统估算放电电量，但 BMS 属于估算数据，不能作为商务结算依据，缺少独立、可靠的双向计量设备，导致节能收益扯皮，商业模式难以闭环。

3. 改造施工受限，新旧项目场景差异大 既有老电梯改造项目希望免停电、免拆母线，降低施工风险；新建储能柜项目又要求仪表直接串接直流母线，不同现场对仪表安装方式要求不同，单一产品无法覆盖全部工况。

4. 计量数据无法远程归集，缺少可视化管理 分散在各个楼宇、各个电梯机房的计量仪表，如果只靠本地抄表，人力成本高；需要将电压、电流、双向电量、谐波数据远程上传至云平台，实现远程查看、报表导出、异常告警。

5. 交直流场景不同，选型容易混淆 回馈型是交流侧计量；储能型需要对电池侧做直流双向计量，交直流仪表混用，会造成计量不准，直接影响项目收益核算。

二、两种电梯节能技术路线及计量逻辑

2.1 回馈型电梯节能

将电梯产生的再生电能逆变处理，回馈到厂楼内部交流电网，供给机房空调、照明、其他负载就地消纳。

• 计量点：节能设备交流输出端

• 采集数据：电压、电流、功率、谐波、正反向双向有功电量

• 收益计算逻辑：反向有功电量 × 电价 = 节能收益

• 核心要求：支持双向交流计量，部分老项目支持不开柜、免停电安装。

2.2 储能型电梯节能

把再生发电能量存储到储能电池柜，用电高峰释放，国市监特设函〔2019〕64 号文件明确储能型方案不改动电梯本体，可免于部分特种设备监督检验，改造门槛更低。

• 计量点：双向 DC‑DC 变换器与电池之间直流侧

• 采集数据：电池充放电直流电量

• 收益计算逻辑：电池有效放电量 × 电价 = 节能收益

• 核心要求：独立直流双向计量，不依赖 BMS 估算值，作为结算依据。

⚠️重要提示：储能项目 BMS 给出 SOC、电量仅为内部估算，不能作为商务结算凭证，须配置独立直流电能表。

三、安科瑞配套计量产品方案

3.1 回馈型｜交流侧计量仪表

型号	精度	接入方式	通讯	适用场景
DTSY1352‑F4G	C 级	直接接入	自带 4G	可停电施工、回路简单新建改造项目，4G 直接上云
ADW300A‑CT‑D16‑4G	B 级	开口 CT 互感器	自带 4G	自带 4G免停电改造，不用断开原有线缆，老项目可用
ADL400‑FC	C 级	直接接入 / 互感器接入	RS485	客户已有 DTU / 网关，只需要本地计量采集，搭配通讯模块使用

选型建议：老旧电梯改造优先选ADW300A‑CT‑D16‑4G 开口互感器方案，不停电即可完成施工；新建回路可以选用 DTSY1352‑F4G。仪表可采集双向有功，统计电梯回馈到电网的再生电量。

3.2 储能型｜直流侧电池计量仪表

储能方案需要对电池充放电做直流双向计量，分为两套方案：

方案一：DJSF1352‑RN 直流电能表 + AHKC‑EKA 开口霍尔传感器

• 精度：1.0 级；量程 0‑50~500A；霍尔传感器采集电流信号

• 特点：母线无需断开，适合存量储能项目改造，免拆直流母线。

方案二：DJSF1352‑D‑360 直流电能表

• 精度：0.5 级（C 级）；可测量 360A 直流电流；表内直接串接母线测量

• 特点：接线简单，适合储能柜工厂预制、新建储能项目。

两款直流表本体不带 4G，需要搭配AWT100‑4G 无线 DTU，将 RS485 数据转为 4G 网络上传云平台。

3.3 通讯传输配套

1. AWT100‑4G 无线 DTU 导轨式安装，给直流电能表提供 4G 透传能力，采集 RS485 仪表数据直接上传云端，无需现场布置网线，适配分散电梯机房。

1. ANet‑2E4SM 智能网关 当客户拥有私有业务平台时，使用 ANet‑2E4SM 通信管理机做本地数据汇聚；支持多路 RS485，具备边缘计算、断点续传，支持 Modbus‑TCP、MQTT 多种协议，把多台电梯仪表数据统一转换协议对接自有平台。可扩展 4G、LORA、IO 模块，适配复杂项目现场。

四、平台数据管理：Acrel‑EIOT 能源物联网云平台

整套计量硬件可以对接安科瑞 Acrel‑EIOT 能源物联网 SaaS 云平台，完成电梯再生能量的数据可视化管理：

1. 数据远程采集：接收回馈 / 储能仪表上传的双向电量、功率、谐波等数据；

2. 能耗统计分析：日 / 月 / 年再生电量统计、环比同比分析，自动生成报表，用于节能收益核算；

3. 异常告警：设备离线、功率异常及时推送告警；

4. 多终端访问：Web 网页、手机 APP 均可查看，扫码快速调试设备；

5. 支持对外对接：网关支持 MQTT、Modbus‑TCP，可将计量数据推送至业主、节能服务商自有业务系统。

五、方案价值总结

1. 解决结算痛点，让回收的每一度电都可计量可溯源 区分回馈型交流计量、储能型电池侧直流计量，提供独立硬件计量，摆脱 BMS 估算，为物业、节能服务商的收益分成提供可信的数据依据，打通商业模式闭环。

2. 覆盖新建、存量改造全部工况 开口互感器、霍尔传感器实现老项目不停电施工；直入式仪表适配工厂预制储能柜，适配不同电梯改造项目的施工条件。

3. 远程数字化运维，降低现场抄表成本 4G DTU / 智能网关 + 云平台，分散电梯机房计量数据远程汇总，不用人员逐台到现场抄读电表，提升运维效率。

4. 兼容第三方平台，适配不同客户需求 既可以直接使用安科瑞 EIOT 云平台，也可以通过 ANet 系列网关做协议转换对接私有平台，项目集成灵活。